logo
Home Technische Info Contact Pers Vacatures

>32 jaar ingenieurservaring in industriële en huishoudelijke projecten. 

Het beste is maar goed genoeg.


Actief kool filtercartridges voor luchtaktief kool 1aktief kool 2can lite doorsnede

room 1room 2room 3

Activatie: prijsverschil tussen water actief kool en lucht actief kool

Chemische activatie
Dit is het verhitten van het basismateriaal tot temperaturen liggend tussen de 400 à 700ºC al naargelang het beoogde eindresultaat. Tijdens de verhitting wordt fosforzuur en/of zinkchloride toegevoegd. Deze wijze van activering heeft als resultaat dat de geactiveerde kool voornamelijk over grote macro-poriën zal beschikken, waardoor het uitstekend geschikt zal zijn bij het scheiden van kleuren uit vloeistoffen.
Chemische activering wordt bereikt door het afbreken en uitdrogen van de structuur van de grondstof, doorgaans zaagsel (op houtbasis).


Thermische activatieaktief kool voor lucht 3aktief kool voor lucht 4aktief kool voor lucht 5
Bij thermische activatie wordt het basisproduct op temperaturen gebracht hoger dan 900ºC. Om te voorkomen dat het materiaal verbrand (het vlampunt van steenkool ligt bij 570ºC) wordt er droge stoom toegevoegd. Hierdoor ontstaat er een halffabricaat, dat zeer poreus is en over kleine meso-poriën tot heel kleine micro-poriën beschikt.
Stoomactivering kan worden toegepast om bijna alle grondstoffen te activeren (op basis van houtskool, kokosnootschalen, hout, enz.). Er is een verscheidenheid aan methoden ontwikkeld die allen hetzelfde basisprincipe van carbonisatie en initiële oxidatie toepassen, gevolgd door een activeringsfase met stoom.

Beide productieprocessen resulteren in actieve kool producten met verschillende fysische-chemische eigenschappen waarbij de substanties worden gedefinieerd door hun verschillende skeletdichtheden.


Actief koolstoffilters ter adsorptie van stank

Actief kool wordt uit steenkool, houtskool, of bruinkool, turf of kokosnootschalen vervaardigd. Door thermische of chemische activering wordt het inwendig oppervlak van de kool middels deze activatie aanzienlijk vergroot.
De poriën verdeelt men onder naar poriëngrootte. Microporiën hebben een doorsnede van < 1 x 10-9 m, meso-poriën van 1-25 x 10-9 liggen boven de 25 x 10-9 m. Met name het grote aantal microporiën geeft het actief kool een extreem hoog inwendig oppervlak, dat tussen de 400 en 1500 m²/g kan liggen. Een paar gram actief kool heeft al gauw een inwendig oppervlak zo groot als een voetbalveld.
Adsorptie : De adsorptie van de moleculen vindt hoofdzakelijk plaats door de Vanderwaalskrachten* aan het inwendig oppervlak van het actief kool. Actief kool werkt zowel in de gasfase als in de vloeistoffase. Daarnaast is actief kool inzetbaar als katalysator. Door impregnatie van het actief kool met diverse werkzame stoffen, zoals bv. metaalzouten, kunnen vaak substanties worden geabsorbeerd, die bij ongeïmpregmenteerde actief kool niet of nauwelijks worden geabsorbeerd. Men noemt dit proces : chemosorptie.
Vanderwaalskrachten:  Intermoleculaire aantrekkingskrachten die aanzienlijk zwakker zijn dan chemische bindingen en die veroorzaakt worden door zwakke elektrostatische interacties tussen de moleculen (de energie is vaak minder dan 1 J mol-1). De Vanderwaals wisselwerking omvat bijdragen van drie effecten :

Parameters voor lucht- en gasreiniging
Bij toepassing van actief koolfilters moeten de volgende parameters bekeken worden :

Korrelgrootten:
Three main forms of activated carbon are

Vormen en soorten: EAC, GAC en PAC
kwaliteisparameters actief kool lucht
1)Extruded pelletized carbon EAC)kwaliteitsparameters actief kool lucht 2
Pelletized Actieve Kool. Extruded carbon whose diameter range from 1mm to 5mm. This is hard material that is pretty much suitable for heavy duty apps. This is popular for gas based apps and able to bear high stock resistance. EAC: Geëxtrudeerde Actieve Kool (Extruded Activated Carbon; EAC) Pellets of cilindrische vormen

2) Granular Activated Carbon (GAC)
GAC Actieve Kool in korrelvorm (Granular Activated Carbon; GAC) GAC is irregular shaped particle that are manufactured by the process of sieving, and milling. They can be availed in variable sizes from 0.2 mm to 5 mm. They have long lasting features, hard in nature and more preferable type than powdered activated carbon. They can be produced in large volume and easy to clean and handle. The consistent quality of GAC makes them preferable over other. Further it can be used multiple times for both gas and liquid based apps for fixed and moving systems. For liquid systems, granular carbon particles are packed in column through which material flows. They are used when single product is refined and produce continuously in large batches. For gas applications, GAC are considered more beneficial than normal ones. They can be accepted in drop form through carbon bed.

3) Powdered Activated Carbon (PAC)
Poedervormige Actieve kool (Powder Activated Carbon; PAC)
PAC has different size distribution from 5 to 150 mm. They are finer grade particles and widely popular in market. The main advantages of powdered activated carbon (PAC) include low processing costs, flexible operations, excellent quality parameters etc. The amount or dosage of PAC can be quickly increased or decreased as per project needs or demands. They can be used either for liquid phase absorption or gas absorption. They are used in batch process and can be reused whenever necessary. Activated carbon manufacturers know how to use powdered or granule particle in their favor.


Adsorptiekwaliteit parameters:
The effectiveness of Activated carbon is usually specified by the amount of a certain test chemicals it can adsorb per unit weight of activated carbon used.
CTC Activity: For Activated carbon used for filtering air and gases, the test chemical used is usually Carbon Tetrachloride, commonly designated as CTC and is specified as CTC Activity (%). In some areas, this test is being substituted by a similar test which uses n-butane, known as the Butane Number Test. To obtain the Butane Number from Carbon Tetrachloride Number, divide the Carbon Tetrachloride Number by 2.55.

Iodine No: For activated carbon used in filtering water and liquids, the test chemical used is usually Iodine mixed with water and is specified as Iodine no. (mg/gm) of carbon.

Surface Area: Measurement of the extent of the pore surface developed within the matrix of the activated carbon. The BET N 2 method, using nitrogen measures the area by determining the amount of liquid nitrogen needed to evenly cover all the surface in these holes. This is used in activated carbon research and is not a practical method to be used as a quality control tool.
The Iodine Number and the CTC Activity, both of which measure the adsorption capacity, are generally used to monitor quality during production and use.

Charcoal is tested for quality in a few standard ways around the world. We have the results for our quality virgin charcoal carbon
In all 3 standardized test values:

Iodine Test: 1200 mg/gkwaliteitsparameters actief kool lucht 11

Butane Test: 25,97 g/100g C
De butaanactiviteitstest (ASTM D5742) vervangt de koolstoftetrachlorideactiviteit CCl4 als gevolg van het verbod op koolstoftetrachloride.
CCl4 activiteit = 2,55 x de butaanactiviteit
https://www.astm.org/Standards/D5228.htm

CTC Test; 66,74%Koolstoftetrachlorideactiviteit van actieve kool
Koolstoftetrachlorideactiviteit (CTC) van actieve kool De koolstoftetrachlorideactiviteit (ASTM D3467) meet de lading van koolstoftetrachloride, gewichtspercentage op koolstof, dicht bij verzadigingconcentraties in de lucht. De methode is in feite een meting van het porievolume van de actieve kool en wordt hoofdzakelijk gebruikt als een kwaliteitsgarantietest voor de productie van actieve kool. De koolstoftetrachlorideactiviteit werd vervangen door de butaanactiviteittest (ASTM D5742) als gevolg van het verbod op koolstoftetrachloride. CCl4 activiteit = 2,55 x de butaanactiviteit

 

Set 1 : ventilator, actief kool cartouche, flexibel                              Set 2 : ventilator, actief kool cartouche, flexibel, silencer

set 1set 2silencer

 

Model 5: Can-Lite can lite 1can lite 2can lite 3can lite 4

CAN-FILTERS CAN-LITE 425 (425 m³ 60 cm Ø 125 mm)
De CAN-LITE filters zijn gebouwd voor gemak en een lange levensduur. Ze zijn gevuld met 100% Australische gegranuleerde koolstof. Vanaf de 425s hebben de CAN-LITE filters een aluminium boven- en onderkant en een geïntegreerde flens. De lichtgewicht CAN-LITE filters zijn eenvoudig te installeren, duurzaam en effectief.
Het verschil in gewicht tussen de CAN-LITE en andere CAN-FILTERS word grotendeels veroorzaakt door gebruikte koolstof. Voor de CAN-LITE filters maken we gebruik van speciale lage dichtheid gegranuleerde koolstof.

 

Verschillende modellen:

 

Filter

CAN-Lite 150PL

CAN-Lite 425PL

CAN-Lite 600

CAN-Lite 1000

CAN-Lite 2000

CAN-Lite 3000

Materiaal

Plastic

Plastic

Plastic

Staal

Staal

Staal

Kool

Lite

Lite

Lite

Lite

Lite

Lite

Lengte

25 cm

60 cm

47,5 cm

50 cm

100 cm

100 cm

Gewicht

1.2 kg

2.2 kg

4 kg

11 kg

19 kg

26 kg

Gewicht Kool

0.7 kg

1,6 kg

2,2 kg

5,1 kg

10,2 kg

14,3 kg

Diameter

14.5 cm

14.5 cm

20 cm

30 cm

30 cm

40 cm

Koolbeddikte

2.5 cm

2.5 cm

3,5 cm

5 cm

5 cm

5 cm

Capaciteit technisch

165 m3

467 m3

660 m3

1100 m3

2200 m3

3300 m3

Capaciteit praktisch

150 m3

425 m3

600 m3

1000 m3

2000 m3

3000 m3

Flens

100/125

100/125

150/160

250/200

250/200

315/250

 

Model 6: CAN original

can original 1can original 2can original 11

Filter

CAN150

CAN100

CAN350

CAN333

CAN9000PL

CAN2600PL

CAN1500PL

Materiaal

Staal

Staal

Staal

Staal

Plastic

Plastic

Plastic

Kool

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Lengte

150 cm

100 cm

50 cm

33 cm

60 cm

45 cm

25 cm

Gewicht

75 kg

50 kg

27 kg

11 kg

3,8 kg

2,8 kg

1,8 kg

Gewicht kool

50 kg

33 kg

17 kg

6 kg

3 kg

2,2 kg

1,2 kg

Diameter

40 cm

40 cm

40 cm

30 cm

14,5 cm

14,5 cm

14,5 cm

Koolbed

6.5 cm

6.5 cm

6.5 cm

5 cm

2,5 cm

2.5 cm

2,5 cm

Capaciteit technisch

2400 m3

1600 m3

900 m3

400 m3

250 m3

200 m3

100 m3

Capaciteit praktisch

2100 m3

1400 m3

713 m3

350 m3

200 m3

156 m3

75 m3

Flens

315/250/200

315/250/200

315/250/200

200/160/150

100/125

100/125

100/125

 

Model 7: Can-38 special: Diameter 38 cmcan 38

Can Filters 38 Special are filters with activated carbon of high quality (Virgin). Active carbon is the CKV-4 and is one of the best natural materials for control of odors. Controlled grain size and a broad surface offer a real air flow and the Elimination of odors by 99%. The Can 38 Special are filters with lower content of charcoal, being the narrowest coal Chamber thickness and therefore its duration is also lower (12 months).

Modellen:

Filter

38/150

38/125

38/100

38/75

38/50

Materiaal

Staal

Staal

Staal

Staal

Staal

Kool

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Pelletized

Lengte

150 cm

125 cm

100 cm

75 cm

50 cm

Gewicht

62 kg

53 kg

41 kg

27 kg

23 kg

Gewicht kool

42 kg

42 kg

28 kg

21 kg

14 kg

Diameter

38 cm

38 cm

38 cm

38 cm

38 cm

Koolbed

5 cm

5 cm

5 cm

5 cm

5 cm

Capaciteit technisch

2400 m3

2000 m3

1600 m3

1200 m3

900 m3

Capaciteit praktisch

2100 m3

1700 m3

1400 m3

1000 m3

713 m3

Flens

315/250/200

315/250/200

315/250/200

315/250/200

315/250/200/160

 

 

Zakken hervulling actief kool voor lucht (niet voor water)

6 kg zak met actief kool hervulling

zakke 6 kg aktief koolzakken 6 kg aktief kool

 

20 kg zak met actief kool hervulling, 2 nm poriën, Totaal BET oppervlak 1100 m²/g
actief kool voor luchtactief kool voor luchtactief kool voor lucht

Afhankelijk van de toepassing, contaminatie en concentratie kunnen verschillende types koolfilter toegepast worden.  Actief kool gebruikt voor luchtzuivering moet poriën hebben van 2 nanometer. Deze voor water hebben poriën van 10 nanometer! Een nanometer, symbool nm, is gelijk aan 10-9 meter, dus 0,000 000 001 meter. 1 angstrom = 1.0 × 10-10 meters.

actief kool voor lucht
Afhankelijk van het toepassingsgebied kunnen verschillende types actief kool toegepast worden waarbij voor zowel zure- als basische gassen een impregnatie van de kool noodzakelijk is om een goede efficiency te garanderen. Daarnaast zal er afhankelijk van de concentratie een optimale productvariant gekozen worden om voldoende adsorptiecapaciteit te realiseren. Zo zal bij hoge concentraties gas een cilinder met daarin losse koolkorrels worden verkozen boven een plooifilter element vanwege de hogere opnamecapaciteit.

actief kool voor lucht 2

Pelletized Actieve Kool
Als basismateriaal voor de productie van onze actieve kool gebruiken wij steenkool. Er zijn twee mogelijkheden om het basismateriaal te activeren, te weten:

Chemische activatie
Dit is het verhitten van het basismateriaal tot temperaturen liggend tussen de 400 à 700ºC al naargelang het beoogde eindresultaat. Tijdens de verhitting wordt fosforzuur en/of zinkchloride toegevoegd. Deze wijze van activering heeft als resultaat dat de geactiveerde kool voornamelijk over grote macro-poriën zal beschikken, waardoor het uitstekend geschikt zal zijn bij het scheiden van kleuren uit vloeistoffen.

Thermische activatie
Bij thermische activatie wordt het basisproduct op temperaturen gebracht hoger dan 900ºC. Om te voorkomen dat het materiaal verbrand (het vlampunt van steenkool ligt bij 570ºC) wordt er droge stoom toegevoegd. Hierdoor ontstaat er een halffabricaat, dat zeer poreus is en over kleine meso-poriën tot heel kleine micro-poriën beschikt.

 

Adsorption capacity gases and vapours

d = highest adsorption - c = medium adsorption - b = weak adsorption - a = very low adsorption

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b Acetaldehyde

d Chloropicrin

d Ethylene chloride

b Methanol

c Propionic aldehyde

d Acetic acid

d Cigarette smoke

d Ethylene chlorohydrin

c Methyl acetate

d Propyl acetate

d Acetic anhydride

d Citrus fruits

d EThylene dichloride

c Methyl acrylate

d Propyl alcohol

c Acetone

d Cleaning compounds

d Ethylene glycol

c Methyl alcohol

d Propyl chloride

c Acetonitrile

c Combustion odours

d Ethylene glycomonoethyl ether

b Methyl bromide

d Propyl ether

d Acetylene (=Ethyn)

d Cooking odours

c Ethylene oxide

d Methyl butyl ketone

d Propyl mercaptan

c Acrolein

d Creosote

d Fenol

d Methyl cellosolve

c Propylene

d Acrylic acid

d Cresol

c Fluortrichlormethane

d Methyl cellosolve acetate

d Propylene dichloride

d Acrylonitrile

d Crotonaldehyde

d Food aromas

b Methyl chloride

d Propylene glycol

d Adhesives

d Cumene

c Formaldehyde

d Methyl chloroform

b Propylene oxide

d Alcohol

c Cyanides incl. Hydrogen Cyanide

c Formic acid

c Methyl cyanide

d Purifying odours

d Aldrin

d Cyclohexane

d Freon 11

d Methyl cyclohexane

d Putrescine

a Allyl chloride

d Cyclohexanol

d Freon 112

d Methyl cyclohexanol

d Pyridine

b Amines

d Cyclohexanone

d Freon 113

d Methyl cyclohexanone

d Rancid oils and fats

d Aminotoluene

d Cyclohexane

d Freon 114

c Methyl ether

d Resins

b Ammonia

d Cylcohexene

c Freon 12

d Methyl ethyl ketone

d Rubber

d Amyl acetate

d Cyclopentadiene

b Freon 22

b Methyl formate

b Selenhydride

d Amyl alcohol

d Decane of Higher Hydrocarbons

d Furfural

d Methyl isobutyl ketone

d Silicon tetra chloride

d Amyl ether

d Degreasing Solvents

d Gasoline fumes

c Methyl mercaptan

d Skatole

c Anaesthetica

c Deodorizers

d Glycerol

d Methyl methacrylate

c Sludge odour

d Aniline

d Detergents

d Glyceryl triacetate

c Methylal

c Solvents (various)

d Animal odours

d Dibromoethane

d Glycol

b Methylamine

d Stale odours

d Antiseptics

d Dichlorobenzene

d Glycol chlorhydrine

c Methylene chloride

d Stable odours

c Arsine

d Dichloro-difloro-ethane

d Heptanes

d Monochlorobenzene

d Styrene

d Asphalt fumes

c Dichloro-difloro-methane

d Heptylene

c Monoflurorotrichlormethane

d Styrene monomer

d Benzaldehyde

d Dichloro-difluoro-ethane

d Hexamethylene diisocyanate

d N-amyl ether

c Sulfur dichloride

d Benzene

d Dichloroethane

c Hexanes

d N-butanol

b Sulfur dioxide SO2

d Benzine

d Dichloroethylene

d Hexanol

d N-propanol

b Sulfur gas

d Benzol

c Dichloromethane

c Hexene

d Naphta

c Sulfur trioxide

d Benzyl alcohol

c Dichloromonofluoromethane

c Hexyne

d Naphtalene

d Sulphuric acid

d Benzyl chloride

d Dichloronitroethane

d Hospital odours

d Naphtalene diiscocyanate

d Sulphuric anhydride

b Bromhydric acid

d Dichloropropane

d Human odours

d Nicotine

d Sulphurous compounds

d Bromine

C Diesel oliedamp

c Hydrazine

c Nitric acid

d Tar odours

d Bromofluoromethane

d Diethyl acetone

c Hydrobromide

d Nitrobenzene

b Tabacco smoke

d Bromoform

d Diethyl aniline

b Hydrochloric acid

d Nitroethane

d Tetrachloroethane

d Butaanzuur (=Boterzuur)

d Diethyl disulfide

c Hydrocyanic acid

b Nitrogen dioxide

d Tetrachloroethene

c Butadiene

c Diethyl ether

b Hydrofluoric acid

d Nitroglycerine

d Tetrachloroethylene

c Butanal

d Diethyl ketone

a Hydrogen

d Nitromethane

d Tetrahydrothiophene

b Butane

c Diethylamine

c Hydrogen bromide

d Nitropropane

c Tetrahydrofuran

d Butanol

d Diethyldisulfide

c Hydrogen chloride

d Nitrotoluene

d Thiophene

d Butanone

c Dimethyl amine

c Hydrogen cyanide

d Nonanes

d Toilet odours

b Butene

d Dimethyl aniline

c Hydrogen fluoride

d O-dichlorbenzene

d Tolud

d Butyl acetate

d Dimethyl disulfide

c Hydrogen iodide

d Octanes

d Toluene

d Butyl alcohols

d Dimethyl formamide

c Hydrogen sulfide

d Octene

d Toluene diisocyanate

d Butyl cellosolve

d Dimethyl sulfate

c Hydrogen arsenide

a Octylene

d Toluidine

d Butyl chloride

d Dimethyl sulfide

c I-valeric acid

c Oil mist, fumes

c Toxic gases

d Butyl ether

c Dimethylamine

d Iodine

d Ozone

d Trichloroethene

d Butyl glycol

d Dimethylsulfate

d Iodoform

d P-phenylene diamine

d Trichloroethylene

d Butyl mercaptan

d Dimethylsulfide

d Indole

d Palamatic

d Triethanolamine

c Butylene

d Dioxane

c Iodhydric acid

a Palamatic acid

b Triflurorobromomethane

b Butyne

d Dipropyl ketone

c Isobutaan

c Pentanes

b Trimethyl amine

c Butyraldehyde

d Dodecane

d Isophorone diisocyanate

d Pentanone

d Trimethyl benzene all insomers

d Butyric acid

d Epichlorohydrin

c Isoprene

c Pentene

d Trimethyl phosphite

d Camphor

d Ethaanzuur

c Isopropanol

c Pentyne

d trimethylexamethylene diisocyanate

d Caproaldehyde

b Ethanal

d Isopropyl acetate

d Perchlorethylene

d Turpetine

d Caprylic acid

a Ethane

c Isopropyl alcohol

d Perfumes

d Undecane

d Carbolic

c Ether

d Isopropyl ether

d Petroleum naphta

d Urea

c Carbon bisulphide

d Etherachtige oliën

b Isopropylamine

d Pesticides

c Valeraldehyde

a Carbon dioxide

d Ethyl acetate

d Jet fuel

d Petrol vapours

c Valeric

c Carbon disulfide

d Ethyl acrylate

d Jood

d Phenol

c Valeric aldehyde

a Carbon monoxide

d Ethyl alcohol

d Kerosene

c Phosgene

d Varnish fumes

d Carbon tetrachloride

c Ethyl amine

d Kresol

d Plastic

d Ventilation systems

a Carbonic acid

d Ethyl benzene

d Lactic acid

d Poultry odours

d Vinegar

b Carbonyl sulfide

c Ethyl bromide

d Leather

c Product of incomplete combustion

d Vinyl acetate

d Cellosolve

c Ethyl chloride

d Lucbricating oils & greases

b Propane

b Vinyl chloride

d Cellosolve acetate

c Ethyl ether

d Lysol

d Propanol

d Vinylcyanide

c Chlorine

c Ethyl formate

d Menthol

c Propenal

c Wool alcohol

d Chlorobenzene

d Ethyl glycol

c Mercaptans

b Propene

d Xylene

d Chlorobutadiene

c Ethyl mercaptan

d Mesitil oxide

d Propenic acid

d 1.2 Dichloromethane

d Chloroform

c Ethyl silicate

c Methanal

c Propionaldehyde

d 1.2.4 Trichlorobenzene

d Chloronitropropane

a Ethylene

a Methane

d Propionic acid

 

 

 

 

 

 

 

Zie ook : Verse lucht, stank, geurproblemen

Geïoniseerde lucht ; Ozontoedosering ; Mazoutstank ; Actief kool ventilatie ; Koudplasma ionisatie voor industriële emissiereductie ; Fijnstofneerslag ; Dampkap met ozonafvoer ;

Horeca elektrostatische filter ; Dampkap met ionisatie ; Dampkap met elektrostatische filter ; Actief kool ventilatie ; Dampkap voor AGA ; Teppanyaki ;

 


logo Perfecte technologie, daar komt het op aan


© 2018 GoLanTec energietechniek | Oudenaardseweg 123 | B 9790 Wortegem-Petegem | Tel: 055 310242 Fax: 055 310242 | golantec@gmail.com

Webdesigner

Gebruik

Versie laatst bewerkt op 24/03/2018

Terug naar hoofdpagina